Procesul de producere a sticlei de sticlă

În primul rând, este necesar să proiectați și să fabricați matrița. Materia primă din sticlă este fabricată din nisip de cuarț ca materie primă principală, iar alte materiale auxiliare sunt dizolvate într-o stare lichidă la o temperatură ridicată, apoi injectate într-o matriță, răcite, tăiate și temperate pentru a forma o sticlă de sticlă. Sticlele de murături, sticlele de sticlă au, în general, o marcă rigidă, iar logo-ul este, de asemenea, format dintr-o formă de matriță. Formarea sticlelor de sticlă poate fi împărțită în trei tipuri: suflare manuală, suflare mecanică și extrudare. Sticlele de sticlă pot fi împărțite în următoarele categorii în funcție de compoziția lor: una este sticlă de sodă, cealaltă este sticlă de plumb, iar cealaltă sticlă de bismut de bor.

Principalele materii prime pentru sticlele de sticlă sunt minereul natural, cuarțul, soda caustică, calcarul și altele asemenea. Sticlele de sticlă sunt foarte transparente și rezistente la coroziune și nu se schimbă în proprietățile materialului atunci când sunt în contact cu majoritatea substanțelor chimice. Procesul de fabricație este simplu, forma este liberă și schimbătoare, duritatea este mare, rezistentă la căldură, curată, ușor de curățat și are caracteristicile de a fi refolosibile. Sticlele de sticlă sunt utilizate pe scară largă ca materiale de ambalare pentru alimente, ulei, alcool, băuturi, condimente, produse cosmetice și produse chimice lichide. Cu toate acestea, sticlele de sticlă au, de asemenea, deficiențele lor, cum ar fi greutatea mare, costurile ridicate de transport și depozitare și rezistență scăzută la impact.

Caracteristici și tipuri de sticle de sticlă: Sticlele de sticlă sunt principalele recipiente de ambalare pentru muraturi, alimente, medicamente și industrii chimice. Au stabilitate chimică bună; ușor de sigilat, o etanșare bună la aer, transparentă, poate fi observată din exterior; performanța de stocare este bună; suprafața este netedă, ușor de dezinfectat și sterilizat; forma este frumoasă, decorația este colorată; există anumite utilaje Rezistența poate rezista la presiunea din interiorul sticlei și forța externă în timpul transportului; materiile prime sunt distribuite pe scară largă, iar prețul este redus. Dezavantajul este că calitatea este mare (raportul masă-capacitate este mare), fragilitatea este mare și este fragilă. Cu toate acestea, în ultimii ani, utilizarea noilor tehnologii cu temperare fizico-chimică cu pereți subțiri a îmbunătățit semnificativ aceste neajunsuri. Drept urmare, sticlele de sticlă sunt capabile să crească în producție cu plastic, fier și cutii de fier.

Există o mare varietate de sticle de sticlă, de la sticle mici de 1ML la sticle mari de zeci de litri, de la rotunde, pătrate, la sticle cu formă și mâner, de la sticlele clare, chihlimbar, verde, albastru, negru și opac din sticla opacă sticlele etc. sunt prea numeroase pentru a menționa. În ceea ce privește procesul de fabricație, sticlele de sticlă sunt, în general, împărțite în două tipuri: sticle turnate (folosind sticle model) și sticle de control (cu sticle de sticlă). Sticlele turnate sunt împărțite în două tipuri: sticle cu gură mare (ambele diametre ale gurii peste 30 MM) și sticle cu guri mici. Primul este folosit pentru a ține pulbere, bloca și a lipi articole, iar cel de-al doilea este folosit pentru a ține lichide. În conformitate cu forma gurii sticlei, aceasta este împărțită în gura sticlei de plută, gura sticlei cu filet, capacul coroanei gura sticlei, gura sticlei rotative gura sticlei șamd. Conform utilizării, acesta este împărțit în „sticlă unică” care este folosită o singură dată și folosită și „sticlă reciclată” care este folosită pentru mai multe viraje. Conform clasificării conținutului, acesta poate fi împărțit în murături, sticle de vin, sticle de băutură, sticle de ulei, sticle de conserve, sticle cu acid, sticle de medicamente, sticle de reactiv, sticle de perfuzie, sticle cosmetice și așa mai departe.