Serigrafie sau bronzare pentru imprimarea sticlelor cosmetice?

În primul rând, trebuie să înțelegem diferența dintre imprimarea pe mătase și ștanțarea la cald.

1. Calea este diferită.

Ecran de mătase: se referă la utilizarea serigrafiei ca bază a plăcii și prin metoda de fabricare a plăcilor fotosensibile, transformată într-o placă de serigrafie cu imagini și texte.

Ștanțare la cald: se referă la textul de ștanțare la cald și modelele de folie colorată și alte materiale pe suprafața substratului sau la imprimarea diferitelor modele cu presare la cald.

2. Diferite metode de imprimare

Serigrafie: Serigrafia constă din cinci elemente, placă de serigrafie, racletă, cerneală, masă de imprimare și substrat. Când imprimați, turnați cerneală pe un capăt al plăcii de serigrafie, utilizați o racletă pentru a aplica o anumită presiune asupra poziției cernelii de pe placa de serigrafie și, în același timp, deplasați-vă către celălalt capăt al plăcii de serigrafie într-un mod uniform. viteză, cerneala este mutată de racletă din imagine și text O parte din plasă este strânsă pe substrat.

Ștanțare la cald: Capul de ștanțare la cald încălzit este utilizat pentru ștanțarea la cald a metalului sau a laminatului de vopsea pe filmul de ștanțare la cald pe suprafața piesei de prelucrat pentru a atinge scopul de decorare sau marcare. Cele patru condiții de bază ale procesului de ștanțare la cald: capul de ștanțare la cald include un șablon de ștanțare la cald, un încălzitor și un mecanism de transmisie a presiunii.

Mai simplu spus, principala diferență dintre imprimarea pe mătase și ștanțarea la cald este"fabricarea plăcilor". Serigrafia aparține tipăririi plăci. Trebuie să facă o placă de ecran, o placă pe culoare și apoi înregistrarea repetată a culorii pentru a face produsul finit! Ștanțarea la cald este o imprimare fără plăci și nu necesită fabricarea plăcilor. Modelul este ștanțat direct la cald pe sticlă prin încălzirea capului de ștanțare la cald. Pentru imprimarea serigrafică, din cauza limitării înregistrării culorilor, există prea multe culori și va exista o problemă de înregistrare inexactă a culorilor, adică este imposibil să se realizeze culori gradient; placa de serigrafie produsă este costisitoare, deci cu cât imprimați mai mult, cu atât este mai scăzut costul versiunii de ecran a sticlei, astfel încât serigrafia este potrivită pentru comenzi de volum mare, cu mai puține culori; pentru ștanțarea la cald, este evident că nu necesită fabricarea plăcilor, ceea ce oferă suport tehnic pentru personalizarea privată. Din perspectiva industriei, loturile mici, modelele multiple și ciclurile scurte de modă au devenit tendințe și concepte de consum.