Materiale de ambalare OEM cosmetice - sticle și sticle de plastic

Materialele de ambalare cosmetice includ în general un recipient principal și materiale auxiliare. Containerul principal include de obicei: sticle de plastic, sticle de sticlă, furtunuri și sticle fără aer. Materialele auxiliare includ de obicei: caseta de culoare, caseta de birou, caseta de mijloc. Ambalaj exterior=ambalaj interior + cutie exterioară (cutie set). Astăzi, vă voi prezenta sticlele de plastic și sticlele de sticlă dintre materialele de ambalare OEM.

Permiteți-mi să vă spun mai întâi avantajele și dezavantajele sticlelor de sticlă și sticlelor de plastic.

 

Avantajele sticlelor de sticlă: mai ieftine și mai rafinate, pot păstra foarte bine parfumul produselor cosmetice cu parfum ușor de pierdut. Cel mai parfumat este folosirea sticlelor de sticlă, care arată high-end, iar parfumul nu este volatil. Dezavantajele sticlelor de sticlă: deosebit de ușor de spart în timpul transportului.

Avantajele sticlelor de plastic: producția de materiale plastice reprezintă progresul tehnologiei. Multe materiale de ambalare din plastic au un simț al științei și tehnologiei, iar textura produsului poate fi, de asemenea, realizată.

 

Materialele de ambalare OEM din materiale plastice nu sunt ușor deteriorate în timpul transportului.

 

Dezavantajele sticlelor de plastic: în prezent, multe materiale plastice sunt relativ ușor de zgâriat, iar senzația nu este bună în timpul producției și al transportului. Deși există materiale rezistente la zgârieturi, prețul este de obicei mai scump. Gama de prețuri a materialelor plastice este relativ mare, iar MOQ-ul este mai mare decât cel al sticlei. Multe și multe idei de design pot fi realizate, dar este necesar să ne gândim dacă brandul îl poate accepta. Acrilul aparține plexiglasului și poate fi considerat plastic în general. Deschiderea matriței acrilice este foarte costisitoare, cu o taxă de placă de zeci de mii.

 

În continuare, vă voi oferi o introducere specifică despre sticlele de sticlă și sticlele de plastic:

Unu: sticla de sticla

 

1. Clasificarea sticlelor de sticlă: Clasificarea sticlelor de sticlă este împărțită în sticle cu gura largă și sticle cu gura îngustă. Pastele solide sunt utilizate în general pentru sticlele cu gură largă, care sunt potrivite pentru capacele din aluminiu sau plastic. Capacele pot fi folosite pentru pulverizare de culoare și alte efecte; emulsificare Pastele lichide sau lichide sunt utilizate în general în sticle cu gură îngustă, iar capete de pompă trebuie folosite. Acordați atenție pentru a preveni ruginirea arcurilor și a bilelor. Acum majoritatea capetelor de pompare sunt echipate cu margele de sticlă, care sunt de obicei folosite pentru testarea corpului materialului. Echipat cu dop interior, lichidul cu orificiu mic este același cu dopul interior, iar emulsia mai groasă este echipată cu dop interior cu gaură mare.

 

2. Forme comune de sticle de sticle: cilindrice, ovale, plate, prismatice, conice, etc. Producătorii dezvoltă adesea serii de forme de sticle. Procesul corpului sticlei include pulverizare, tonifiere transparentă, mată, semitransparentă, serigrafie, bronzare și bronzare argintie.

 

3. Serigrafia sticlei de sticlă: Există de obicei două tipuri de serigrafie a sticlei de sticlă. Una este imprimarea serigrafică cu cerneală la temperatură ridicată, care nu este ușor de decolorat, culoarea este plictisitoare, iar paleta de culori violet este dificil de produs. Celălalt este tipărirea serigrafică cu cerneală la temperatură joasă, care are o culoare mai bună. Are cerințe ridicate pentru cerneală, altfel este ușor să cadă și trebuie acordată atenție dezinfectării sticlelor.

 

4: Chestiuni care necesită atenție în sticle de sticlă:

①Sticle de sticlă prelucrate manual: Dacă sticlele de sticlă sunt fabricate prin turnare manuală, va exista o ușoară abatere a capacității. Atunci când le selectați, acestea trebuie testate și marcate cu capacitatea corectă. De exemplu, linia de producție automată este mai uniformă, dar cererea de expedieri este relativ mare. Relativ lungă, capacitatea este relativ stabilă.

②Grosimea sticlei de sticlă.: Grosimea neuniformă a sticlei de sticlă poate provoca cu ușurință deteriorarea sau poate fi strânsă de conținut în condiții de frig severe. O capacitate rezonabilă trebuie testată în timpul umplerii, iar pungi de hârtie trebuie folosite pentru transport și separate individual. , Produsul ar trebui să fie echipat cu o cutie de culoare, iar suportul interior și cutia din mijloc pot avea un efect mai anti-vibrații.

③Costul general al deschiderii matriței sticlei de sticlă: matrița manuală este de aproximativ 2500 de yuani, matrița automată este în general de aproximativ 4,000 yuani, în funcție de condițiile producătorului.

④: Sigilarea sticlelor de sticlă: Procesul capacului sticlei poate fi realizat din litere din aluminiu anodizat, bronzare și linii gravate. Există culori mate și luminoase. Ar trebui să fie echipat cu garnituri și capace interioare. Cel mai bine este să folosiți foi sensibile la presiune pentru a îmbunătăți efectul de etanșare.

⑤Sticle speciale de sticlă pentru uleiuri esențiale: sticlele de ulei esențial sunt de obicei fabricate din maro sau colorate și colorate maturi, ceea ce poate evita lumina. Capacul are un inel de siguranță și poate fi echipat cu un dop sau picurător interior. Sticla de parfum este de obicei echipată cu un cap de pompă de pulverizare rafinat sau un capac din plastic.

Doi: sticla de plastic

 

1. Materialul sticlei de plastic: Materialul sticlei de plastic este de obicei PP, PE, K material, AS, ABS, acril, PET etc.

 

Chestiuni care necesită atenție în selectarea materialelor de ambalare OEM pentru sticle de plastic:

①Se folosește de obicei pentru sticle de cremă, capace de sticle, dopuri, garnituri, capete de pompe și capace de praf cu pereți mai groși în recipiente pentru cosmetice. Suflarea sticlei PET este turnare în două etape, embrionul tubului este turnare prin injecție, iar ambalajul finit este suflarea sticlei. Altele, cum ar fi sticlele de emulsie și sticlele de spălat cu pereți subțiri ale recipientului, sunt sticle suflate.

②Materialul PET este un material prietenos cu mediul, cu proprietăți de barieră ridicate, greutate redusă, caracteristici de rezistență la rupere, rezistență chimică și transparență puternică. Poate fi transformat în sidefat, colorat, alb magnetic și transparent și este utilizat pe scară largă în apa gel. Gura sticlei este în general standard de calibru 16#, 18#, 22#, 24#, care poate fi folosit cu un cap de pompă.

③Acrilul este fabricat dintr-o sticlă de turnare prin injecție, care are o rezistență chimică slabă. În general, pasta nu poate fi umplută direct. Trebuie echipat cu un rezervor interior pentru a-l bloca. Umplerea nu este ușor să fie prea plină pentru a preveni pătrunderea pastei între rezervorul interior și sticla acrilică. Apar fisuri, iar cerințele de ambalare sunt ridicate în timpul transportului. Arata deosebit de evident dupa zgarieturi, are permeabilitate mare, iar peretele superior senzorial este foarte gros, dar pretul este destul de scump.

④AS, ABS: AS are o transparență și duritate mai bune decât ABS

 

2. Costul general al deschiderii matriței sticlei de sticlă: costul dezvoltării matriței: matrițele de suflare sunt în general 1.500 de yuani-4,000 yuani, matrițele de injecție sunt în general 8,000 yuani-20 ,000 yuani, (prețul real este supus cotației de achiziție), iar matrița este din oțel inoxidabil. Materialele din aliaje sunt scumpe, dar durabile. Mai multe matrițe sunt produse simultan, în funcție de cererea de producție. Dacă volumul de producție este mare, puteți alege o matriță cu patru sau șase matrițe, iar clientul poate decide singur.

3. Comparația procesului sticlei de material de ambalare din plastic OEM:

 

①Imprimarea pe mătase are cerneală comună și cerneală UV. Cerneala UV are un efect mai bun, luciu și efect tridimensional. Ar trebui tipărit pentru a confirma culoarea în timpul producției. Efectul serigrafiei pe diferite materiale va fi diferit.

②Tehnologia de procesare a bronzării și bronzării argintului este diferită de cea a imprimării pulberii de aur și a pulberii de argint. Materialele dure și suprafețele netede sunt mai potrivite pentru bronzare și bronzare cu argint. Suprafața moale are un efect slab de bronzare și este ușor de desprins. Luciul argintului bronzat Mai bine decât imprimarea aurului și argintului.

③Filmul de mătase ar trebui să producă peliculă negativă, efectul grafic este de culoare, culoarea de fundal este transparentă, ștanțarea la cald și procesul la cald argintiu ar trebui să producă film pozitiv, efectul grafic este transparent, iar culoarea de fundal este culoarea. Proporția de text și model nu trebuie să fie prea mică sau prea subțire, altfel efectul nu va fi imprimat.

 

4. Problemă cu capacul sticlei: capacele sticlei sunt în general echipate cu garnituri interioare, capace de tragere și dopuri interioare. Foarte puține sunt echipate cu linguri mici sau picături. Acest lucru se datorează în principal etanșeității și ușurinței sale de utilizare.